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透水混凝土与植生混凝土应用技术

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透水混凝土与植生混凝土应用技术

透水混凝土与植生混凝土应用技术

7.9.1 透水混凝土

透水混凝土

7.9.1.1 技术内容

透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和混凝土实体部分骨架构成的具有透气和透水性的多孔混凝土,透水混凝土主要由胶结材和粗骨料构成,有时会加入少量的细骨料。从内部结构来看,主要靠包裹在粗骨料表面的胶结材浆体将骨料颗粒胶结在一起,形成骨料颗粒之间为点接触的多孔结构。

透水混凝土由于不用细骨料或只用少量细骨料,其粗骨料用量比较大,制备1m3透水混凝土(成型后的体积),粗骨料用量在0.93m3~0.97m3;胶结材在300 kg/m3~400kg/m3,水胶比一般在0.25~0.35。透水混凝土搅拌时应先加入部分拌合水(约占拌合水总量的50%),搅拌约30s后加入减水剂等,再随着搅拌加入剩余水量,至拌合物工作性满足要求为止,最后的部分水量可根据拌合物的工作性情况有所控制。透水混凝土路面的铺装施工整平使用液压振动整平辊和抹光机等,对不同的拌合物和工程铺装要求,应该选择适当的振动整平方式并且施加合适的振动能,过振会降低孔隙率,施加振动能不足,可能导致颗粒粘结不牢固而影响到耐久性。

7.9.1.2 技术指标

透水混凝土拌合物的坍落度为10 mm~50mm, 透水混凝土的孔隙率一般为10%~25%,透水系数为1mm/s~5mm/s, 抗压强度在10MPa~30MPa;应用于路面不同的层面时,孔隙率要求不同, 从面层到结构层再到透水基层,孔隙率依次增大;冻融的环境下其抗冻性不低于D100。

7.9.1.3 适用范围

适用于严寒以外的地区;城市广场、住宅小区、公园休闲广场和园路、景观道路以及停车场等;在“海绵城市”建设工程中,可与人工湿地、下凹式绿地、雨水收集等组成“渗、滞、蓄、净、用、排”的雨水生态管理系统。

7.9.2 植生混凝土

7.9.2.1 技术内容


植生混凝土是以水泥为胶结材,大粒径的石子为骨料制备的能使植物根系生长于其孔隙的大孔混凝土,它与透水混凝土有相同的制备原理,但由于骨料的粒径更大,胶结材用量较少,所以形成孔隙率和孔径更大,便于灌入植物种子和肥料以及植物根系的生长。

普通植生混凝土用的骨料粒径一般为20.0mm~31.5mm,水泥用量为200kg/m3 ~300kg/m3,为了降低混凝土孔隙的碱度,应掺用粉煤灰、硅灰等低碱性矿物掺合料;骨料/胶材比为4.5~5.5,水胶比为0.24~0.32,旧砖瓦和再生混凝土骨料均可作为植生混凝土骨料,称为再生骨料植生混凝土。轻质植生混凝土利用陶粒作为骨料,可以用于植生屋面,在夏季,植生混凝土屋面较非植生混凝土的室内温度低约2℃。


植生混凝土的制备工艺与透水混凝土本相同,但注意的是浆体粘度要合适,保证将骨料均匀包裹,不发生流浆离析或因干硬不能充分粘结的问题。

植生地坪的植生混凝土可以在现场直接铺设浇筑施工,也可以预制成多孔砌块后到现场用铺砌方法施工。

7.9.2.2 技术指标

植生混凝土的孔隙率为25%~35%,绝大部分为贯通孔隙;抗压强度要达到10MPa以上;屋面植生混凝土的抗压强度在3.5MPa以上,孔隙率25%~40%。

7.9.2.3 适用范围

普通植生混凝土和再生骨料植生混凝土多用于河堤、河坝护坡、水渠护坡、道路护坡和停车场等;轻质植生混凝土多用于植生屋面、景观花卉等。

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