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如何提高透水混凝土的强度?
近日,有客户朋友咨询江苏光大生态的小编这样一个问题,如何提高透水混凝土的强度?
专业透水混凝土厂家——江苏光大生态为您解答。
江苏光大生态透水混凝土
透水混凝土根据不同道路部位、承载要求、透水系统、强度、孔隙率和石子含水率等,常见的强度可分为C15-C30。
透水混凝土采用单粒级粗骨料作为骨架,水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面,作为骨料颗粒之间的胶结层,形成空隙结构的多孔混凝土材料,内部含有较多的孔隙,且多为直径超过1mm的大孔,因此具有良好的透水性,同时强度比普通混凝土低很多。
下面为您介绍提
高透水混凝土强度的因素
1.混凝土试配强度
混凝土试配强度Rh按式确定:Rh=Rb+1.645δ式中:Rb为设计标号(MPa);R为混凝土的标准差(MPa)
2.水泥用量
考虑到透水混凝土是由粗骨料为骨架,粗骨料之间的水泥交结面保证其强度,故使用浆体充填空隙体积的量占堆积空隙体积的30%-70%均可,骨料的堆积空隙率在0.50-0.58之间。结合标号为C15,透水混凝土水泥用量为300-348kg/m3。
3.水灰比
水灰比(w/C)既是影响强度又是影响透水系数的关键因素,目前最佳水灰比在 0.25-0.35之间,可取 0.28、0.31、0.34这三个水平。
4.粗集料用量
粗骨料是透水混凝土的骨架,也是决定强度和透水性的主要指标。其强度的形成主要依靠粗集料表面的水泥浆体,保证集料表面接触互相固结,形成多空隙结构体,因此具有相当大的透水性。
透水性混凝土受力时通过骨料之间的胶结点传递力的作用,由于骨料本身的强度较高,水泥凝胶层很薄,水泥凝胶体与粗骨料界面之间的胶结面积小,因此其破坏特征是骨料颗粒之间的连接点处破坏。因此在保证一定孔隙率的前提下,增加胶结点的数量和面积,提高胶结层的强度是提高透水性混凝土强度的关键。
江苏光大生态透水混凝土
如何提高透水混凝土的强度?
1.减小粗骨料粒径骨料粒径越小,比表面积越大,所形成的结构骨架单位体积内骨料颗粒之间的接触点数量多,胶结面积越大,从而提高透水混凝土的整体强度。
2.掺入矿物细掺料和高效减水剂由于包裹骨料的水泥浆层较薄,水泥凝胶体与骨料之间的过渡区所占比重较大,而水泥硬化体内部含有较多的毛细孔和微裂缝,因此水泥凝胶体的强度及胶结能力较低。借鉴高性能混凝土中掺入平均粒径只有011~112微米矿物细掺料,提高混凝土密实度、减小过渡区的经验,本研究在水泥浆中掺入少量的矿物细掺料,同时使用高效减水剂使其分散,填充于水泥凝胶体的毛细孔和微裂缝中,达到提高胶结强度的目的。
3.可采用江苏光大生态生产的SR透水砼增强剂改善表层强度作为路面材料,通常要求表层具有良好的耐磨性和平整度。按常规方法配制的透水性混凝土,水泥凝胶体与骨料颗粒之间的胶结强度较低,处于表层的骨料颗粒很容易脱落,而使道路表面凹凸不平。为提高透水性混凝土表层的耐磨性以及凝胶体对骨料颗粒的握裹力,采用SR透水砼增强剂,利用其微填充、阻裂和提高粘结力的作用,大大改善骨料与水泥凝胶体之间界面的性质,从而提高透水性混凝土表层的力学性能。
江苏光大生态透水混凝土材料
专业透水混凝土材料生产厂家,累计服务面积超3000万平米,全国范围支持驻场技术指导。
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