现浇植生混凝土护坡，是一种全新的生物边坡防护措施，它的特点是在多孔混凝土上能为植物创造生长条件，恢复了因工程和人为而破坏的生态系统，制造与自然种植土相近的生长基础，培育出稳固边坡与周边环境和谐的植物，有效恢复生态,并形成可粗放管理的优美植生。从多角度来说是一种较为长远而理想的边坡防护手段。

1、工艺流程
边坡清理杂物→构筑坡面框格及镇脚和压顶 → 坡面框格内铺设土工布（碎石垫层）→根据配合比预搅拌生态植生混凝土→出料运输→现场浇筑生态植生混凝土→ 表面抹子加工 →植生混凝土养护→表面回填营养种植土→种植土表面种植草种或者草皮植生→草皮养护

2、施工方法
2-1、斜面的框架构筑，地基平整·清扫
根据图纸设计标示坡比，在地基上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、淤泥等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。
按图纸设计标示边框高度、宽度及边框间距进行放线、支模。浇筑框格商品混凝土时，应经常注意观察模板、防止跑模、涨模，预留伸缩缝。支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。

达到一定强度后拆模。商品混凝土的养护：商品混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖薄膜和浇水养护，浇水次数应能保持商品混凝土有足够的潮湿状态。养护期一般不少于7天。
雨、冬期施工时，露天浇筑商品混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保商品混凝土的质量。商品混凝土振捣密实后，表面应用抹子搓平。

2-2生态植生混凝土添加剂现场投入·搅拌
按设计的施工配合比，现场搅拌机（强制式或滚筒搅拌机）搅拌生态植生混凝土。根据搅拌机型号，按计重方式，将石子和水泥、植生混凝土专用增强剂先投入料仓内，加入50%搅拌用水预搅拌40s，然后再加入剩余用水量，高速搅拌3分钟。完成上述过程即可出料，运输等一系列过程进行现场坡面框格内浇筑。(注意现场水灰比)

 
2-3、浇筑生态植生混凝土
生态植生混凝土进行浇筑运输时，要考虑到生态植生混凝土的特性，用水量较少，运输过程中容易损失水份，远距离运输时要用含水的土工布覆盖表面，以免水分损失严重影响施工质量。生态植生混凝土强度上升很快，要控制好出仓到浇筑完成的时间（气温25°C-30°C时不能超过60分钟），并使用适合现场运输的车辆，把生态植生混凝土运输到现场框格内进行浇筑。
按设计厚度进行浇筑，先用铁锹、刮板将生态植生混凝土平铺到框格内，用低频振动夯夯实，然后进行表面精加工处理，厚度达到设计要求。浇筑完成后，及时进行薄膜养护，清理现场杂物，设防安全防护措施，防止行人及其它破坏养护期内生态植生混凝土。
 
2-4、生态植生混凝土表面回土
清理框格内生态植生混凝土表面杂物，根据图纸设计要求，设置植生混凝土表面回土的标高（在框格内用线做标记）。选择营养型种植土，去除硬块及土壤内的石块等杂物。运用挖机等机械工具，均匀的回填种植土。表面高度略高于设计高度（松软泥土有沉降作用，保证草种前期发芽基床）。
 
2-5、种植品种选择
根据图纸要求，选择相应的草种或者草皮进行回填土表面作业，前期注意草种发芽情况，及时进行水份营养的补给（烈日下要用遮阳布覆盖，防止烈日照射刚发芽幼苗）后期进行人工定期查看生长情况。
 
3、植生型生态混凝土的配比

4、施工管理
4-1根据图纸要求选择石子的粒径及规格，水泥的选择，搅拌现场的选择，机械及施工队进场控制。
4-2现场水电及防水措施，灭火器，警戒线设置等。
4-3生态植生混凝土的表面，为不出现严重的凹凸现象，采用金属抹子精加工。
4-4施工厚度的确认，以框格的高度及画线来进行管理。
4-5现场水泥及植生混凝土增强剂防水保护，放置干燥通风阴凉处保存。
 
注意：
提供的配合比为理论配合比，拌制生态植生混凝土时，需根据粗集料的含水量调整加水量。添加剂应精确计量，如随意改变添加量将严重影响生态混凝土强度、孔隙率、PH值和植生效果。严格控制水灰比，即控制水的加入量，不允许一次性加入。施工现场须有专人负责物料的配比。
 
草种选择建议方案
1、百喜草、狗牙根、结缕草、假俭草、黑麦草、高羊茅、早熟禾、山毛豆、白三叶。